模溫機對于注塑工業(yè)有著(zhù)重大的影響

　　模溫機對于注塑工業(yè)有著(zhù)重大的影響，目前各型各款的模溫機被廣泛應用于注塑各個(gè)企業(yè)。

　　模溫機的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩定和優(yōu)化加工時(shí)間。模溫機分水溫機和油溫機兩種。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著(zhù)決定性的作用。下面我們從4個(gè)方面說(shuō)明一下模溫機在注塑模具中的應用要點(diǎn)：注塑模具的熱平衡；控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響；有效控制模具溫度的預備條件；模溫機在注塑工業(yè)中應用的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟性。

　　1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話(huà)，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì )影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對不同的材料會(huì )帶來(lái)不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì )改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì )降低在模具內的收縮，但會(huì )增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì )減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì )減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數。

　　3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿(mǎn)足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時(shí)間內導入或導出大量的熱量。從熱力學(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好。

　　4、模溫機在注塑工業(yè)中應用的優(yōu)點(diǎn)大。注塑模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動(dòng)力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過(guò)控制器的設定值，控制器就會(huì )打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會(huì )打開(kāi)加熱器。久陽(yáng)注塑專(zhuān)用模溫機設計精巧，使用方便，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格實(shí)惠，又可實(shí)現自動(dòng)化，是現代化注塑行業(yè)*的溫度控制設備。