壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內

　　壓鑄模溫機是控制壓鑄模具內腔的溫度，當融化的合金溶液被注入到壓鑄模腔內凝固成型，當模腔的溫度不均勻或是溫度未達到工藝要求，會(huì )造成下面的問(wèn)題：

　　壓鑄產(chǎn)品的尺寸不穩定，產(chǎn)生鑄件變形、表面有內縮孔、熱泡以及產(chǎn)生熱壓力等缺陷。模具溫度過(guò)高，熱量傳遞速度過(guò)快，鑄件可能會(huì )出現冷紋缺陷。模具溫度過(guò)低，單次壓鑄的周期變長(cháng)從而影響生產(chǎn)效率，物料填充時(shí)間及噴涂時(shí)間不穩定，影響生產(chǎn)速度，影響合金溶液在壓鑄模具內的流動(dòng)性，尤其是對品質(zhì)要求較高、模腔流動(dòng)線(xiàn)路較長(cháng)的薄壁壓鑄件，不適當的模溫對模具材料會(huì )有較大的沖擊，從而減少壓鑄模具的使用壽命。

　　壓鑄模溫機普遍叫做油溫機，是以導熱油為媒介的模溫機。導熱油在模具內的管道不斷流動(dòng)進(jìn)行熱交換，將模具均勻加熱達到使用溫度。采用導熱油還有一個(gè)好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機本身帶有冷卻系統，所以可以將導熱油油溫準確地控制在設定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內，即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當的模具溫度。導熱油還有一個(gè)非常明顯的優(yōu)勢就是使用高，奧蘭特壓鑄模溫機高使用溫度可以達到400℃，采用進(jìn)口磁力泵，使用的范圍非常廣，如果以水為媒介使用溫度只有180℃。

　　壓鑄件目前無(wú)論是在那個(gè)行業(yè)，都要求輕量化，對壁厚的要求越來(lái)越高，無(wú)論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，產(chǎn)品的壁厚減厚，對模腔的溫度要求越高，才能達到產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。

　　那么，壓鑄模溫機的應用，具體有哪些呢？奧蘭特機械在這里總結下：

　　1、壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證鎂合金液體按照設計要求充滿(mǎn)壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質(zhì)量合格的壓鑄件。

　　2、壓鑄模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具里控制模具的溫度。

　　3、溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油。

　　4、如果該溫度高于設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。

　　5、設備采用自動(dòng)控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質(zhì)量，延長(cháng)模具的使用壽命。